کتاب مرجع کاربردی سرویس و نگهداری پله برقی

کتاب مرجع کاربردی سرویس و نگهداری پله برقی
بخشی از کتاب مرجع کاربردی سرویس و نگهداری پله برقی
تعریف نت
نت مخفف کلمات نگهداری و تعمیرات بوده و شامل مجموعه برنامه و اقداماتی است که منظور نگهداشتن تجهیزات (پله برقی و پیاده روی متحرک) در سطح قابل قبول از نظر عملیاتی و یا بازگرداندن تجهیزات معیوب به چرخه بهره برداری انجام می‌پذیرد. نتیجه مورد انتظار از نت در حفظ قابلیت‌ها، تداوم و استمرار عملیاتی برای شرایط تعریف شده.
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه PM
به فعالیت‌های که به صورت تناوبی و برحسب دوره‌های تعریف شده انجام می‌پذیرد و سبب کم شدن زمان و دفعات خرابی‌های ناگهانی و بدون برنامه می‌شوند PM و یا تعمیرات پیشگیرانه گویند. فرایند PM شامل مجموعه‌ای از اقدامات بازدید، نظافت، کنترل عملکرد، اجرای تنظیم، تعویض قطعات معیوب و در برخی از موارد تعمیرات جزئی می‌باشد.
تعریف نگهداری و تعمیرات پیشگویانه
در این روش با پیش‌بینی وضعیت تجهیزات در آینده با بهره گیری از روش‌هایی مانند آنالیز روغن، آنالیز ارتعاشات، آنالیز صدا، آنالیز خوردگی (ضخامت سنجی)، آنالیز حرارت نسبت به تعمیرات مقتضی و تعویض قطعات اقدام می‌گردد. اجرای این رویکرد هزینه‌های اضافی فعالیت‌های PM را به شدت کاهش داده و باعث افزایش قابلیت اطمینان به عملکرد تجهیزات می‌شود.
تعریف نگهداری و تعمیرات اصلاحی
با بهره گیری از سوابق خرابی تجهیزات، اقدام به تعمیرات اصلاحی می‌نماید. مانند تغییر در طرح دستگاه که از بروز خرابی مشابه در آینده جلوگیری می‌گردد. به عنوان مثال تغییر مسیر برگشت هندریل در پله‌های برقی یکی از برندهای آسیایی منچر به افزایش طول عمر هنریل آن می‌گردد.
مفهوم کارکردن تا حد خرابی
مفهوم مدیریت کارکردن تا حد خرابی (RUN-TO-FAILURE)، ساده و صریح می‌باشد. وقتی که پله برقی خراب شد، آن را تعمیر کنید. به دلیل عدم آگاهی از هزینه‌های گزاف آتی، چنین روشی عموما بسیار مرسوم بوده و ظاهرا معقول به نظر می‌رسد. در این روش، تا زمانی که پله برقی و یا پیاده روی متحرک درحال کاربوده و خراب نشده، هیچ هزینه‌ای صرف نت نمی‌شود. روش یاد شده، گرانترین روش مدیریرت نت می‌باشد. آنالیز هزینه‌های نت نشان می‌دهد که تعمیرات انجام شده در چنین نوع مدیریتی، تقریبا سه برابر از حالتی است که مدیریت نت به صورت زمان‌بندی شده (schedeuled) پیشگیرانه انجام می‌شود.
مدیریت نت پیشگیرانه
روش‌های اجرای نت پیشگیرانه بر حسب تجهیزات متفاوت می‌باشد. در برخی از پله‌های برقی شامل روغن کاری و تنظیمات متوسط شده و در برخی دیگر شامل برنامه کامل مدیریت نت، بازدید تمامی اجزای متحرک و الکتریکی از نظر صحت عملکرد، تعمیرات، روغن کاری، تنظیمات و غیره طبق زمان بندی ارائه شده توسط کارخانه سازنده می‌باشد.
نت پیشگویانه
نت پیشگویانه شامل پایش و کنترل منظم وضعیت مکانیکی پله برقی در فواصل زمانی شامل ارزیابی ارتعاشات، ترموگرافی، آنالیز و حتی اجرای تست‌های مخرب و غیر مخرب جهت کشف خرابی‌های احتمالی و نیز اطمیان از عدم خرابی اجزای اصلی و مواردی که با ایمنی تجهیزات مستقیما مرتبط می‌باشند.
متاسفانه در پله‌های برقی کمتر از روش فوق استفاده می‌شود و تنها در برندهای معتبر و تقریبا در دوره‌های بین سه سال، تدابیری جهت ارزیابی عملکرد اجزای اصلی صورت می‌گیرد.
فهرست مطالب کتاب مرجع کاربردی سرویس و نگهداری پله برقی
پیشگفتار
مقدمه
فصل اول / اصول سرویس و نگهداری
۱-۱ تعریف نت
۱۱PM ۲-۱نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه
۳-۱ تعریف نگهداری و تعمیرات پیشگویانه
۴-۱تعریف نگهداری و تعمیرات اصلاحی
PM 5-1تاریخچه سیستم های
۶-۱مفهوم کار کردن تا حد خرابی
۷-۱ مدیریت نت پیشگیرانه
۸-۱نت پیشگویانه
TPM 9-1معایب عدم استقرار
۱۳TPM 10-1مزایای استقرار
فصل دوم / معرفی قطعات
۱-۲ موتور گیربکس
۲-۲ترمز اصلی
Step 3-2استپ
Handrail 4-2دستگیره / هندریل
۵-۲ کاور و محافظ ورودی هندریل
۶-۲برس ایمنی
۷-۲ کلید راه اندازی
۸-۲ کامپلیت / صفحه شانه
۹-۲مکانیزم تشخیص نشست استپ
۱۰-۲مکانیزم تشخیص افزایش سرعت
۱۱-۲زنجیر استپ
۱۲-۲درب محافظ ایستگاههای بالا و پایین
Auxuilary Brake 13-2ترمز ایمنی/ثانویه
Balustrades 14-2بالستریت
۲۸Skirting Panels 15-2اسکرت
۲۸Deck 16-2دك
۲۸Cladding 17-2کلدینگ
۱۸-۲تجهیزات حرکت دستی
۱۹-۲مکانیزم صرفه جویی انرژی
فصل سوم / اصول روانکاری
۱-۳وظایف روغن
Viscosity 2-3گرانروی
۳-۳ انواع روغن
۱-۳-۳ روغن های معدنی
۲-۳-۳ روغن های مصنوعی
۳-۳-۳ روغن های نیمه مصنوعی
۴-۳روانکاری اجزای پله برقی
۴ مرجع کاربردی سرویس و نگهداری پله برقی
۵-۳ انواع روغن استفاده شده در پله برقی
۶-۳انواع مکانیزم های روغنکاری
۱-۶-۳روغنکاری دستی ۳۷
۲-۶-۳روغنکاری ماهیانه با نیروی جاذبه
۳-۶-۳روغنکاری ماهیانه با نیروی پمپ روغن
۴-۶-۳روغنکاری اتوماتیک سالیانه
۵-۶-۳روانکاری دیسکی و غوطه ور در حمام روغن
۷-۳تنظیم صحیح فرچه ها
۸-۳تاثیرات دما بر روغن
۹-۳ روغن گیربکس
۱-۹-۳ نکات مهم در تعویض روغن گیربکس
۱۰-۳ آشنایی با انواع گریس
۱-۱۰-۳ شباهت گریس و روغن
۲-۱۰-۳ مزایای گریس
۳-۱۰-۳ تفاوت گریس و روغن
۴-۱۰-۳ مصارف گریس در پله برقی
۵-۱۰-۳ کاربرد غلط گریس در پله برقی
۶-۱۰-۳ درجه بندی گریس ها
فصل چهارم / اصول نگهداری پله برقی
۱-۴اصول مشترك پله برقیPM
۲-۴ تواتر بازدید اجزا
۳-۴ ابزارآلات مورد نیاز
۴-۴ اقدامات پیش از شروع تعمیرات
۵-۴ بازدید دیداری
۶-۴ کنتر لهای شنیداری
۷-۴ روانکاری
۸-۴ نظافت
۹-۴ کنترل ابعادی
۱۰-۴ آزمون های عملکردی
۱۱-۴ عیب یابی و خطاها
فصل پنجم / تعویض قطعات
۱-۵ هندریل
۱-۱-۵ انواع خرابی هندریل
۲-۱-۵ تعویض هندریل
۳-۱-۵ خرابی و تعویض فریکشن ویل
۴-۱-۵ خرابی و تنظیم صحیح غلطک های فشاری
۵-۱-۵ انواع خرابی غلطک های هرزگرد
۶-۱-۵ خرابی و تعویض پروفیل هدایتگر هندریل
۷-۱-۵ خرابی و تعویض زنجیر قوس هندریل
۸-۱-۵ خرابی و تعویض زنجیر محرك هندریل
۹-۱-۵ خرابی و تعویض شفت هندریل
۲-۵ استپ/پالت
فهرست مطالب ۵
۱-۲-۵ خرابی استپ/پالت
۲-۲-۵ روشهای خارج نمون استپ
۳-۲-۵ خرابی راهنمای پلاستیکی
۴-۲-۵ تعویض راهنمای پلاستیکی
۵-۲-۵ خرابی غطلک استپ/پالت
۶-۲-۵ تعویض غطلک استپ/پالت
۷-۲-۵ خرابی شفت استپ/پالت
۸-۲-۵ تعویض شفت استپ/پالت
۳-۵ مکانیزمهای حرکتی
۱-۳-۵ خرابی زنجیر اصلی
۲-۳-۵ اصلاح خلاصی زنجیر اصلی
۳-۳-۵ تعویض زنجیر اصلی
۴-۳-۵ خرابی زنجیر هندریل
۵-۳-۵ اصلاح خلاصی زنجیر هندریل
۶-۳-۵ تعویض زنجیر هندریل
۷-۳-۵ خرابی زنجیر استپ
۸-۳-۵ مکانیزم سفارش زنجیر استپ
۹-۳-۵ تنظیم زنجیر استپ
۱۰-۳-۵ تعویض بخشی از زنجیر استپ
۱۱-۳-۵ تعویض کامل زنجیر استپ
۱۲-۳-۵ خرابی شفت اصلی
۱۳-۳-۵ تعویض بلبرینگ شفت اصلی
۴-۵ مکانیزمهای مستقل از حرکت
۱-۴-۵ خرابی بالستریت
۲-۴-۵ خرابی و تعویض درب ایستگاه
۳-۴-۵ خرابی و تعویض دك
۴-۴-۵ خرابی و تعویض روشنایی ها
۵-۴-۵ خرابی و تعویض شانه و کامپلیت
۶-۴-۵ خرابی و تعویض مسیرحرکت
۷-۴-۵ خرابی و تعویض کلدینگ
۵-۵ خرابی اجزای الکتریکی
۶-۵ موتورگیربکس
۱-۶-۵ خرابی موتور
فصل ششم / ایمنی در فرایند سرویس و نگهداری
۱-۶ x حادثه بدلیل وقوع حریق
۱-۱-۶ آغاز حریق از موتورخانه
۲-۱-۶ آغاز حریق از تابلو فرمان
۳-۱- آغاز حریق از داخل خرپا
۴-۱-۶ حریق به دلیل ریختن گدازه جوش بر هندریل
۲-۶ عدم وجود کلید توقف سرویسکار
۳-۶ حادثه به دلیل راه اندازی ناخواسته
۴-۶ اثرات گازهای سمی
۱-۴-۶ استفاده از مواد سمی مانند آزبست در ترمز ها
۶ مرجع کاربردی سرویس و نگهداری پله برقی
۲-۴-۶ جنس نامرغوب روکش سیمها
۵-۶ حوادث به دلیل نور کم در محیط کار
۶-۶ حوادث به دلیل برق گرفتگی
۷-۶ حوادث فضای کم
۸-۶ عدم استفاده از رویزیون
۹-۶ خطر شکستگی اجزا
۱۰-۶ گیرکردن ابزار، لباس، اعضا در اجزای متحرك
۱۱-۶ حوادث به دلیل عدم دقت کافی
۱۲-۶ حوادث به دلیل جابجایی اقلام سنگین
۱۳-۶ آسیب به دلیل حمل غلط اجسام
۱۴-۶ مسیر غیر ایمن ورود به ایستگاه
۱۵-۶ حوادث عدم استفاده از تجهیزات حفاظت فردی
۱۶-۶ سرخوردن
۱۷-۶ بررسی آمار حوادث
۱۸-۶ توصیه هایی جهت کاهش آمار حوادث
فصل هفتم / مکانیزم های شستشو
۱-۷ شستشوی استپ ها
۱-۱-۷ استفاده از high pressure water jet و شستشوی روکار
۲-۱-۷استفاده از high pressure water jet و شستشوی استپ دمونتاژ شده
۳-۱-۷ استفاده از تکنولوژی ابتدایی و غیر ایمن
۴-۱-۷ استفاده از بخارشوی سرد
۵-۱-۷ شستشوی توسط دستگاه مخصوص
۶-۱-۷ استفاده از تجهیزات شستشوی مخصوص با دهنه قابل تنظیم
۷-۱-۷ استفاده از تجهیزات شستشوی مخصوص با دهانه ثابت
۲-۷ شستشوی اسکرت، دك و بالستریت
۳-۷ شستشوی هندریل
۴-۷ شستشوی ایستگاه بالا و پایین
۵-۷ شستشوی داخل خرپا
فصل هشتم / چک لیست سرویس و نگهداری
فصل نهم / نمونه قرارداد سرویس و نگهداری
۱-۹ نمونه قرارداد سرویس و نگهداری
۲-۹ چک لیست سرویس و نگهداری
۳-۹ قرارداد اورهال پله برقی
۴-۹ چک لیست اورهال